实际上，瑞林并非个例，“三维协同设计”的理念已经从石油、化工等行业向冶金行业渗透，越来越多的冶金厂矿开始要求设计院以三维的形式交付设计规划和设计图。在经历手工设计到计算机辅助设计之后，冶金行业的工程设计走到二次飞跃的关口。
三维设计的诱惑
随着计算机技术的普及，传统的面向几何元素为主的二维设计正在逐步被面向设计对象为主的三维设计所取代。在石油、化工等行业三维设计已经普遍使用，其优势也已经在很多项目设计中得到充分展示。
Bentley大中华区总裁刘德盛在日前举办的“冶金行业三维协同设计研讨会”上表示，“与二维设计相比，三维设计具有明显的优势，代表了设计领域的大趋势。”
刘德盛介绍说，三维设计的结果不仅仅有图纸和材料表，还有三维模型，所有人都可以直观地看到这个结果。透过三维模型，设计方案是否合理、是否存在碰撞可以马上看到。而且，三维设计可以提高设计效率，比如，三维设计的施工材料计算可以实现计算机自动提取，这要比二维设计时的人工计算准确。
由于三维设计优势明显，所以在欧美发达国家，三维设计已经得到普及，比如，在三维设计已经占到芬兰设计项目中的93%，美国 60人以上的设计院中，三维设计已经占到项目数的 50%以上。
“推进三维设计还有一个重要原因是走出国门的需要。今天，我们很多大型设计企业开始走出国门，如果不采用三维设计，我们连参与竞标的资格都没有。”瑞林项目管理部部长吴润华说。
循序渐进促落地
然而，三维设计毕竟不同于二维设计，要在设计单位全面推进三维设计也并不是一件非常容易的事情。其中，最为困难的就是要改变原有的设计习惯和设计流程。
“二维设计时代，对设计人员之间的协同要求不高，他基本上只要做好自己的工作就可以，而在三维设计的过程中，如果其他设计人员没有跟上，他的工作就无法往下进行。”吴润华表示。
另外，三维设计需要上下游的跟进，也就是说要把三维模型贯穿到项目的全生命周期，包括设计、采购、施工和后续维护都要利用三维模型，从而提高三维模型的附加值，如果只有设计单位采用三维设计，那就是一种浪费，也会降低设计单位的积极性。
“三维设计不仅仅是部署一个设计软件，它是要和企业的工作流程集成到一起，要和企业‘生长’在一起，因此，对企业的设计人员要求高，不仅要对企业设计流程很了解，还要对软件了解。”吴润华表示，这也是他们专门成立一个部门来推进这项工作的原因。
【关键词】冶金行业；成本控制模式；标准成本控制模式； ERP
一、我国冶金行业目前存在的成本问题
二十一世纪以来，信息化的高速发展，实时报告系统成为了冶金企业普遍的成本管理平台，通过各个分厂上报的成本要素消耗报表得到总成本的分析报告，提供给管理层决策。但是，至今冶金行业的成本控制依然存在许多问题。（1）成本核算不合理。具体表现为：其一，间接费用分摊标准与观念性不够，导致分摊不准确。其二，作为企业成本的管理费用等期间费用核算粗，只按会计准则要求进行财务处理，未形成责任成本考核制度。其三，企业定额管理制度不完善。（2）成本控制方法陈旧。传统的成本控制方法局限于为降低成本而降低成本，忽视企业的经济效益；只注重生产过程的成本控制，忽视产品生命周期其他阶段的控制，仅以产品、财务信息作为控制对象，不能为管理人员提供所需要的非财务方面的信息。（3）企业成本项目不全。多数企业只考虑了会计学中的成本项目，只按会计准则的要求把可以计入成本的费用开支才作为企业成本加以控制。按照准则规定，营业外支出与生产经营活动无关，不能计入产品成本。但从企业角度出发，它作为一项耗费，企业仍需对其进行支付。此外，成本管理的内涵仅局限于物质产品成本，并未涉及如环境成本、质量成本、人力资源成本等非物质产品成本。
二、我国冶金行业现行成本控制体系
我国冶金企业经过多年的摸索，产生了许多宝贵的经验，最具代表性的就是几大钢铁龙头企业。但这些控制体系只是我国企业在计划经济向市场经济转型阶段，借鉴的西方先进的成本控制制度，在初始阶段虽颇具成效，然而随着市场经济的不断发展，其不完善之处只会日益凸显。
（1）邯钢“模拟市场、成本否决”的成本控制体系。上世纪90年代，邯钢实行的“模拟市场、成本否决”成本控制模式风靡全国，掀起了学习邯钢经验的热潮。但邯钢“模拟市场，成本否决”的成本控制体系并不能等同于成本企划。二者虽然都以市场为导向以目标成本为驱动力，但邯钢成本法只是成本企划在我国的萌芽，只是学习了皮毛，导致了体系不成熟的恶性循环。（2）宝钢标准成本模式：一是标准成本控制的内涵。标准成本制度是指围绕标准成本的相关指标而设计的，将成本的前馈控制、反馈控制及核算功能有机结合而形成的一种成本控制系统，它是一种生产控制成本体系。二是现行标准成本控制的不足：第一，管理人员理论基础薄弱。冶金加工企业管理人员的专业主要为材料学以及冶金专业，管理人员的工作重心主要是保证产量和质量，扩大市场份额。在这种重生产、轻管理的经营模式下，可能产生对标准成本的认识不足，导致成本控制与实际的生产管理互相脱节。第二，成本标准制定科学性差。标准成本的制定需要专业技术测定来获得基础数据，这就要求会计人员具有一定的专业能力，然而在实际工作中，很难将会计工作与技术测定相结合。再者，标准成本系统需要就产品生产过程中所涉及的每种材料都要制定价格标准，每项劳动都要制定用量标准，并且每种标准仍需不断修正，所以，实施和维持所需的代价比较高。第三，成本差异分析深度不够。当一种成本差异产生时，必须对隐藏在差异背后的相关因素进行调查分析，才能判断成本控制的好坏，及时采取有效措施加以改进。然而大多企业只是对成本差异进行了结转，并没有进一步分析差异产生的原因。
三、完善冶金行业成本控制体系的思考
冶金企业的生产特点通常是大量消耗原材料和能源，对原材料进行生产和加工，并且生产经营活动、产品品种复杂，生产工艺繁复多变。这种特点决定了冶金企业适合采用作业成本法。标准成本控制体系可以通过引入ERP管理系统来进行完善。标准成本体系与ERP的结合不仅克服了标准成本控制模式的一些缺点，而且还将ERP系统提高到了高层次管理的水平，加强了企业成本管理能力。
冶金行业也有中小企业，这些企业一般较落后。中小企业要充分认识到科技对成本的重要影响。在设计阶段，利用先进科技在研发产品时既保证质量又降低成本。在生产阶段，依靠科技进步来降低生产成本，通过对各个工序进行成本分析，找出生产成本的制约点，在此基础上确定科技攻关的重点。开展节能降耗科技创新，改变原燃料的消耗方式，加强循环利用，以降低生产成本。
参考文献
[1]罗伟华.作业成本法在钢铁企业运用若干问题探讨[J].新会计，2010.2
关键词 检修安全 现代安全管理模式
Abstract: at present, some of the equipment maintenance company is the common problem, security management infrastructure is still relatively weak, extensive management, rules and regulations enforcement, employees’ safety consciousness is weak, phenomenon of violate the rules and regulations, prominent, maintenance company is facing a huge security risks. Establishment of modern enterprise management mode, and realize the safety in production control, in control, it is particularly important.
Key words: the maintenance of safety of modern safety management mode
一、检修安全管理现状分析
冶金行业兼炼铁、炼钢、轧钢、焦化、制氧等生产为一体，安全生产形势十分严峻，各类重大、特大冶炼喷溅爆炸、火灾、有毒有害气体中毒、窒息事故频繁发生，给职工生命财产造成重大损失，事故造成的严重后果和社会效应远远超过了事故本身。其生产过程中所涉及的原料、中间产物、产品及催化剂，很多具有有毒、易燃、易爆等危险性。生产过程具有高温、高压、生产管线长且复杂、立体交叉作业等特点。
承担冶金企业设备维护的检修公司同样面临着巨大的安全风险，虽然大多数检修公司意识到了安全的重要性，但其安全工作依然无系统性，不知其根本在哪里，即使有些企业已推行了一些现代安全管理，颁布了员工必须遵守的“安全令”但也未能根本改变。随着设备检修公司的发展和壮大，实行现代系统安全管理的发展趋势不可逆转。
二、现代系统安全管理模式
（一）现代安全管理模式
现代安全管理的任务在于，以专业技术知识为基础，运用系统工程的观点方法和现代化科学技术，按现行法律、标准、技术规范等安全准则，预测、识别、消除或控制可能引起事故的隐患，或者进行安全设计的优化，以及改革安全系统管理工作。
企业现代安全管理模式的实施，应在普及安全系统工程知识，加强传统安全管理基础上，以控制工伤事故为主要目标，以危险源控制为中心，从经验系统化、工作科学化入手，逐步试点推广。
现代安全管理模式采用的方法是以定性分析为主，半定量分析为辅。
（二）加强安全体系化建设
为了加强冶金企业安全生产监督管理，防止和减少冶金行业生产安全事故与职业危害的发生，保障从业人员生产安全与身体健康，按照《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》精神和相关法律、法规的规定，自今年起在冶金行业开展安全安全体系化建设工作，这是一项安全管理的基础性工作，通过建立完善安全组织结构，可促进从业单位建立自我约束，探索完善安全生产管理长效机制，提高企业安全生产管理水平，推动企业安全生产状况的根本好转。
（三）理解系统危险辨识
系统危险辨识主要指主体生产系统危险源辨识、辅助系统危险性分析及周边环境分析。危险源辨识包括如下内容:
1.风险辨识。是指潜在危险因素及其被诱发引起事故的触发条件，可能引起事故的类别及后果。其结论是进行人为失误控制和实施动态安全检查的重要信息来源。
2.固有危险状况。含本质安全化状况，设备、设施、工艺危险状况，作业环境危险状况等。本质安全化状况是指设备、设施先天所固有的(投入使用前已具备的) 杜绝故障、降低危险，避免或减少事故损失的能力。设备、设施、工艺危险状况是指设备、设施、工艺上先天或后天形成的对安全有突出影响的重大问题。主要指:设备、设施有缺陷;工具、附件不合要求;安全装置不合要求;工艺上存在危险性;故障频繁;消防设施缺乏或有缺陷等。作业环境危险因素是指生产作业环境对作业安全有直接或间接影响的重大问题。主要包括以下情况:温度、湿度、噪声不合要求;照明、能见度、视线不合要求;作业场地狭小;安全通道不合要求等。
3. 其它内容。主要有危险源名称、同类危险源个数、危险程度、管理级别等。
辅助系统危险性分析着重分析各有关子系统功能、危险部位、潜在危险因素及其对主体生产系统的影响，拟采取的措施(应急措施和改进措施) 。
周边环境分析着重剖析本单位与相邻单位之间、本单位与用户间、本单位内各组成部分工业布局及自然因素等方面存在的危险问题。
（四）成立风险评价小组
系统危险辨识工作应由企业有关领导负责，在安全部门主持下，组织有经验的专业技术人员，在广泛发动职业发掘危险因素的基础上进行。在车间（作业区）成立风险评价小组。
班组辨识活动的内容主要有:本班组危险点;各危险点可能发生事故的类别;本班组与相邻作业点接口部位的安全问题;过去事故情况;不安全条件;不安全行为;操作规程不当之处;控制措施。
关键词：冶金行业； 市场； 开拓
一、我国冶金行业市场现状
过去的十几年中，中国由钢铁进口国变成出口国，且出口额逐年扩大，极大拉动了中国的冶金及冶金自动化市场。然而在经历了“黄金十年”之后，冶金自动化在09年陷入了低谷。金融危机使出口大幅下挫，给整个冶金业带来巨大冲击，使去年冶金自动化市场总体规模锐减。
展望2010年为起点的后危机时代，冶金领域的资深技术和管理专家从行业大势上进行了宏观和微观分析，坚定了冶金与冶金自动化行业未来发展的信心和方向。
过去钢铁业的发展呈粗犷型，大量投资用于上新项目，片面追求产能。金融危机对冶金市场的调整无疑是个助推器，加速了其结构优化。尽管金融危机对冶金业的发展造成了暂时性的停滞，但行业发展机遇仍然很大。从宏观发展来看，中国还处在工业化的前期，要达到真正工业化社会水平，还有很长的一段路要走；中国的城市化进程尽管速度很快，但是其水平也远未达到发达国家的程度。从这两个方面来判断，中国冶金业至少还有十到二十年的快速发展。虽然钢铁位列国家调控的六大产能过剩行业之首，但傅建鹏认为“过剩”是暂时性的。中国人口有13亿之众，地域发展部均衡，经济活力正在从沿海向内陆推移。二三线城市，尤其是西部，基础设施、房地产、生活消费、工业生产等需求潜力非常大。
当然这些市场潜在的需求以什么样的方式释放出来?是在很短的时间内，像过去十几年中把今后十年二十年的市场透支，还是按照政府的宏观调控，分步骤、均衡、稳步地向前推进？这是一个发展战略的问题。国际上一些大型的咨询机构和我国的一些研究机构预期中国的钢铁总需求约为七亿到八亿吨，现在中国的产能达到了六亿多吨。而且中央政府、行业协会都在强调淘汰落后产能，即便不增加产能，淘汰一部分落后的生产产能也可释放出近两亿吨产能。从“质”的方面而言，冶金企业正在从过去高成本、低效率的产能转型到符合现在社会大环境的环保节能、高效产能。同时，目前中国的钢铁及有色产品结构仍不尽合理。一些高端产品，如某些特殊钢还需要进口，而超宽型的船用钢板国内只有宝钢、沙钢等少数厂家能生产，高端的汽车钢板、高强度无缝钢管等产品仍供不应求。宝钢等大型钢企去年三四季度利润已开始大幅回升，并相应调高了2010年对冶金市场的预期。
二、联轴器的市场份额
联轴器行业作为我国通用机械行业的重要组成部分，其产品作为重大技术装备的基础零部件，2006年，国内联轴器总产值约300多亿元，预计“十一五”末，中国联轴器行业总产值将达到到500亿元。
泰尔重工生产的十字轴式万向联轴器、鼓形齿式联轴器及剪刃产品广泛运用于钢铁行业热轧板带钢、中宽厚板钢、冷轧板带钢、长材钢、管材钢等生产线。
截至2008年，中国已连续12年居全球钢铁产量第一位。随着我国城市化进程加快和大量交通、能源、水利、电力等基础设施建设，钢材需求旺盛，同时我国制造业的快速发展，一些大量消耗钢材的技术密集型产品，包括汽车、造船、电力设备、重型机械等行业都加大产量和出口量，也是导致我国钢铁生产快速增长的原因之一。
三、综合竞争能力突出
中国一重在中高端冶金轧制设备制造领域拥有较强的市场竞争能力与较大的市场份额，其产品基本覆盖了宝钢、首钢、鞍钢、武钢等我国大型钢铁企业的生产线，而从2008年开始，泰尔重工已成为中国一重配套用联轴器产品在国内最大的生产供应商。
据相关数据显示，泰尔重工2007年和2008年在冶金行业用联轴器产品的市场占有率分别为11.34%和12.88%，国内市场占有率第一。公司目前的产品性能、客户资源、质量控制、技术装备等方面均处于国内同行业前列，生产自动化水平、数控设备使用率在行业内均处于领先地位，与同行业其他企业相比，在技术开发、生产设备、质量管理、营销和服务等方面具有明显的优势，具备较强的综合竞争能力。
四、巩固国内推动国际化的步伐
近年来，中国冶金行业保持着高速发展，冶金企业的生产经营规模急剧扩张，企业间的兼并重组成为潮流，行业集中度不断提升，公司的管理幅度迅速加大，冶金企业出现了集团化的发展趋势，资源整合成为冶金企业生产经营的重要课题。企业的竞争，也从传统的产品、技术、成本的竞争向资本、资源、服务的竞争转化，行业竞争日趋激烈。专家预言，今后几年，冶金行业将全面进入行业洗牌阶段。
泰尔重工自成立以来一直坚持“以客户为中心、市场为导向、质量为基础、信誉为保证、竞争为动力”的经营理念，坚持全方位、立体化的经营模式，在维持国内市场竞争优势的同时，逐步推进国际化进程。
公司已在国内建立了向设计院、主机厂和钢铁企业同时渗透的立体营销模式，与中国一重、首钢形成了战略合作伙伴关系，并将进一步加大市场开拓力度，建立以技术先进、价格合理、质量可靠、服务上乘为支撑的销售网络体系，加强对客户的跟踪和服务。另一方面，公司将继续加大新产品、新技术的研发力度，不断提高产品的技术含量，从根本上巩固和加强公司产品在国内市场上的竞争优势。此外，泰尔重工还将积极开拓海外市场，增加现有产品和新产品的出口；进一步加强与国际知名企业的合作，通过各种方式引进国外先进设备、工艺技术和管理经验，派遣员工出国学习和交流，促进公司健康发展。
参考文献：
[1]曹峰.餐饮废水的除油工艺研究[D].武汉理工大学.2006.
[2]景沫.金川二矿区贫矿选矿工艺流程研究.[D].昆明理工大学.2006.
中国经济正持续快速发展，然而在某种程度上，是以环境恶化为代价的快速发展，为了平衡经济发展与环境保护两者之间的问题，需要当局、社会和企业共同关注的，有关政府部门也试图通过环境管理更有效的鼓励和督促企业，公开环境信息作为一种环境管理战略，促进企业环境责任起着重要的作用。2006年以来，SSE（证券交易所）、国家环保总局等已在冶金工业方面多次提及环境保护的指导和环境信息披露的措施，在2010的《冶金企业环境信息披露准则》的“鼓励企业自愿披露环境信息”中也包括高污染行业，对高污染行业的环境信息视为是强制性的环境信息披露。
全球对环境问题日趋重视，所以环境信息披露这一问题又重新成为研究热点，海内学者对我国企业环境信息披露问题的研究主要集中在近十年，虽然还不深入，但基本上覆盖了上述研究范围。越来越多的学者对环境问题日益注重以及深入研究环境的保护措施，使得有关环境信息披露的问题成为当今热门话题。然而，冶金行业的环境信息披露制度才刚刚开始，没有来得及具体完善。在如何监督企业是否完全及时准确披露环境信息方面，仍然缺乏有效的监督机制。研究发现40%的样本冶金行业没有表露实质性的环境情况，样本行业披露环境信息具备选择性，东部沿海地区更乐意披露与污染废弃物排放有关的信息，而环境投资和污染控制可以显示企业良好的经济效益。冶金企业透露环境信息增加的同时，质量却下降了，很少有冶金企业披露的环境信息与真实的披露情况完全属实，过多的积极描述，负面新闻披露较少，最容易在积极的环境下披露信息，更多的不定性描述，而定量描述只字未提。企业选择披露环境信息的原因主要表现为规避政治成本、防止声誉损失和履行社会责任等，虽然有些成果已在我国环境信息披露的影响因素研究中崭露头角，但在学术界，环境信息的收集和研究还远远不够。大量的前期文献表明，企业管理尤其是内部管理如股权结构、董事会的独立性等对企业环境信息披露质量影响很大。因此，我国冶金企业的内部治理因素对环境信息披露有什么样的的影响，需要实证的过程更加科学、严谨。
2.研究目的及意义
目前随着社会经济的高速发展，工业文明给我们带来了优越的生活条件，与此同时，也加剧了环境污染状况，并引发了不可逆转的生态危机。在绿色意识日益加强的背景下，世界各国都在环境问题上纳入核算范围，开始出版独立的环境报告、环境信息披露，我国还没有建立起完备的环境信息披露体制。因此，就目前出现的这类情况，如果不向外国投资者提供我们的真实的环境信息报告，不仅碍于国际间协作而且不会使我国环境信息披露体制得到改善;另一方面，因为我国尚未完善环境会计准则，所以很难去权衡跨国公司在我国本土上对环境的污染程度，曾一度被发达国家当作了“污染的避难所”。在不久的将来，国际间的访问与协作会越来越紧密，也会有越来越多的外资企业到我国投资，同时愈来愈多的中国企业到国外投资，更要跟随国际轨迹做到公开环境信息，使彼此之间的环境信息数据具有可比性。2001年我国加入WTO，企业不仅面临激烈的市场竞争，而且必须接受世界经济环境的挑战。目前社会正面临环境污染的压力，愈来愈多的高层领导者开始意识到环境信息的重要性，使得披露环境这一环节成为企业必不可少的步骤，渗透到企业管理的每个环节，如产品定价，投资，融资决策等，环境信息已成为企业管理的一个不可或缺的因素，它加速了企业维护社会的资源与环境的进程。假如企业不能全部地披露环境情况，就没法为企业管理者和其余信息使用者提供准确的信息，这就会对企业的投资、筹资计划形成误导。特别是近年来，中国冶金行业重大环境污染事件频发严重影响了企业的社会公众的信心，形成对中国经济持续、健康发展的一个巨大的挑战，同时引起了人们对企业履行环境责任的极度关注，谴责企业披露环境信息的呼声愈来愈高，企业是否可以及时、充分地披露环境信息，已经开始成为投资者决策所考虑的重要因素。生态危机造成的后果以及在很长时期内难以恢复而付出的代价，给人们的社会、生活、工作带来了繁重的负担，迫使人们反省产业发展与环境保护之间的关系，探索产业发展与环境保护并重的可持续发展与生态经济建设之路。
3.结论与启示
国内有关环境绩效和环境信息披露理论尚未成熟，客观地说，目前国内外的研究仍存在着许多不足有待改进，例如，样本数少，范围不大，短的时间跨度，样本数据来源有许多不足而且单一，主要有以下几点：第一，从观念上看，保护环境道德方面还存在欠缺，拥有良好的环保性能可以塑造企业形象，不仅可以提高企业竞争力，还可以提高企业盈利能力，这一点恰恰是许多人没有正确的认识到。因此，需要导致环境问题的主体即企业更好的履行保护环境的责任。第二，从理论研究成果来看，环境信息的披露问题大多还停留在理论层面的指导，我国环境绩效的评价方法与其他国家依然存在差距，对建立合理的企业环境绩效评价理论和方法体系很棘手，对实证数据更是有限度的研究分析而且不能够有效的衡量环境绩效。第三，从操作实务方面看，企业环境信息披露在实际市场上主要表现为需大于求，并且实务操作上缺乏统一的指导，因而环境信息的可比性和可靠性较差，很难为高层领导者提供决策建议。
关键词：电气自动化技术；冶金特征；应用
在当前社会的发展进程中，人们对于生活提出了越来越高的要求，所以冶金产品的需求量呈现出不断提高的趋势，在这种情况下，要想进一步发展市场，满足市场的要求，就要让产品种类更加多元化，本文重点分析了电气自动化技术在冶金行业中的应用，在当前的冶金行业，应用这项技术以后可以让产品实现自动化的生产，进一步促进冶金行业的进步。希望那个通过本文的论述能够让相关工作者的工作更加顺利。
1 电气自动化技术的特征
从特征上进行分析，电气自动化技术具有较广的涵盖面，并且也涉及较广的领域，所以在行业发展的过程中能够获得十分理想的效果。在对技术应用得过程中，这项技术的科技含量较高，应用也十分广泛，尤其是在冶金行业发展的过程中，可以朝着自动化的方向进行生产。这种技术主要是通过软硬件相结合的方式进行的，并且严重依赖着电子技术，所以失去电子技术，那么生产系统就无法得到正常的应用。将其应用在冶金行业中，如果没有电子技术的支持，那么同样也会影响生产的安全性，在当前的电子技术应用过程中，种类十分丰富，不同电子技术具有的功能各不相同，如果能够将两种技术有机的结合，那么效果将会是十分明显的。
2 电气自动化技术在冶金行业中的应用
2.1 工业以太网
在电气自动化技术应用的过程中，工业以太网是其中之一，首先从技术方面进行分析，工业以太网不但可以共同使用，还能与商用以太网相互兼容，在实际应用的过程中，这项技术在工业发展中具有良好的效果，这样才能让生产建设更加顺利。材质的选择十分重要，做好相关的监测工作，让生产系统更加安全与稳定。在冶金产品的监测过程中，工业以太网的应用可以起到检测产品的作用，尤其是在仪表检测的过程中，效果也是十分显著的，并且还能将检测的准确性得到进一步的提升，实现信息技术的顺利传输。冶金行业中大多都采用工业以太网，人工操作可以得到进一步的简化，同时还能实现对图像的高效处理，有效的保证了行业的发展。
冶金基础自动化系统。DSC、PLC以及工业控制计算机是该系统的主要代表，主要作用是控制现场冶金自动化设备。DSC极大的改善了顺序控制功能，PLC则能够使得回路控制功能得以加强，同时PLC是最基础的自动化控制系统，也是主要的冶金流程控制。冶金企业想要提高生产管理水平，必须做好系统优化工作，还要掌握自动化控制系统运行中存在的问题，优化冶金的流程。工业以太网还具有网络通讯功能，其结构比较特殊，在对信息进行监测后，可以利用网络将信息传输到控制中心。冶金行业的竞争性比较强，为了提高企业的竞争能力，必须实现自动化生产，还要利用流程仿真以及模拟技术，对冶金产品的生产流程进行控制以及优化。电气自动化技术是提高冶金企业综合实力的有效措施，冶金企业的管理者一定要认识到这项工作的重要性，还要做好协调工作，使不同的电气自动化技术可以应用在不同的生产环节中，这样才能冶金产品生产的质量以及效率。工业以太网在每一级使用的结构都不相同，常用的结构形式有树形和环形等等，使得纵向方面的管理、计划、生产、控制信息得以集成，横向方面的铁、钢、金冶炼数据得以传递。
2.2 继电保护技术
随着冶金行业的进步，冶金企业在生产数量上得到了不断的发展，将其应用在生产过程中，实现了自动化的发展。继电保护技术的应用主要是以数字式计算机为基础的，可以运用单片实现智能化保护。如果低压短路出现故障，那么就会降低时限，起到节约成本的作用。在冶金产业中，钢铁冶金是一类负荷，所以对产品具有很高的灵活性，这时就要求冶金供电系统应该与其他的工艺系统相互配合使用，这样才能起到保护与监控的作用，在所面向的对象中，也包含了对110kv变压器的保护。
2.3 传感器的应用
在电气自动化设备中，传感器是一种基础性的设备，冶金行业中的应用是十分广泛的，在实际的应用过程中，传感器的作用主要是进行检测，可以对外部环境进行感知，这样就能够将所感知的信息收集起来，并且按照相应的规律加以转换，从而得到可以使用的信息，换句话来说，环境信息通过传感器，可以转化为一种电信号，在传感器中，主要包含两方面内容，一是转换组件，一是敏感组件，在传感器的应用中，主要是用来传递信息以及处理信息等，随着现代化的发展，冶金行业中，传感器已经成为自动检测与控制的重点。
压力传感器。该传感器常用在仪器仪表控制和工业实践中，同时在其他工业的自控环境中也常常被运用，如交通、水利水电、军工、航天航空、电力、油井、石化等的众多的行业。压力传感器主要是感受压力的变化，并将其转化为电压或者是电流的变化，压力传感器运用在装运煤和高炉的上煤，从而可以统计用煤量以及测量、控制上煤。
温度传感器。该传感器可以感受到温度，并且将温度信息转化成可以输出的信号，温度传感器主要是用在高炉炉体以及锅炉炉体的温度检测和控制。温度测量仪表的核心就是温度传感器，在工业的生产过程中，一些物体的表面温度通常使用辐射测温法来测量，比如熔融金属在坩埚或者冶炼炉中德温度等等。除了这两种传感器之外，还有流量传感器。该传感器可以感受到流体的流量，并且将流量信息转化为可以输出的信号，流量传感器常常运用在不需要精确的保护流量值的情形下。锅炉中的蒸汽管道、送风管道、给水管道常常使用该传感器，通过它对管道中流体的流速、流量进行测量。
结束语
总而言之，本文重点对电气自动化的相关技术进行了分析，促进冶金自动化朝着更加稳定的方向发展。之所以要将电气自动化技术应用在冶金行业中，主要是为了促进经济效益的提高，并且让工作效率得到有效的提升。企业在应用了这项技术以后，也确实获得了较为理想的收益，让产品的产量得到有效的改观。通过这一技术的应用，还能将工作人员的工作量得到降低，对于成本来说也得到了显著的减少。所以为了促进冶金产业更加长远的发展，也要加强对电气自动化技术的优化。
参考文献
[1]马辉，付强，张永刚，谢罡.电气自动化在钢铁企业中的应用情况分析[J].产业与科技论坛，2016（17）.
关键词：压力管道；焊接；质量；控制
中图分类号： P755.1文献标识码： A
压力管道是工业生产中常用的传输各种介质的金属管道，其种类多、压力高、运行环境复杂、重要程度高，如钢铁行业工程中氮气、蒸汽、煤气、氧气、压缩空气等气体压力管道为钢铁厂传输动力介质和冶炼所需气体，运行平稳安全的压力管道是钢铁厂生产运行的保证。压力管道通过焊接加工方法将一根根的管道连接起来，焊缝焊接质量的好坏直接影响着压力管道介质的流速流向、管道磨损情况和安全运行。所以必须严格控制压力管道的施工焊接质量，保证焊接接头的焊接质量。
1.施工中存在的问题
1.1焊工资格审查不严
一些施工单位由于工程量任务大、工期紧，造成焊工数量不足，存在焊工无相应合格项目或超期上岗、无证施焊、焊工技术水平差，焊缝质量得不到保证。
1.2焊前未进行工艺评定或施焊过程中不严格执行焊接工艺
坡口加工和装配质量差，坡口角度、钝边加工和管子对接焊口间隙不符合要求，错边量超标，有的甚至无间隙，极易造成根部未焊透。或者为提高劳动生产率，擅自提高焊接电流，结果焊条药皮过热发红，影响保护效果，产生气孔、夹渣缺陷，有的在母材金属的坡口两侧产生咬边 。
1.3焊材的领用、发放和回收管理不善
缺乏管理和监督焊材的使用，作业后用剩的焊条不能及时回收，常常导致焊材混用。另外，焊材的使用保管也不规范，最典型的就是焊条领出后必须装入焊条保温筒盖未关闭，且在外放置超过4小时后仍继续使用。
1.4 焊接设备完好率差
电焊机电流指示标志不准，靠焊工试焊推测电流大小；二次焊把线随地拉扯造成破损未包扎就继续使用经常导致焊接中断，使焊接接头增多；计量仪表残缺不全或超过检定有效期，以致在施焊中，指示参数不准确，电弧不稳定，
1.5恶劣焊接环境施焊没有采取措施
为了抢进度、省费用，在风雨天和寒冷的天气施焊时，没有采取相应的防雨挡风等防护或者预热保温等补救措施，焊接质量没有保证。
1.6焊接施工过程检查不到位
一是压力管道多为架空管道，焊缝位置不易进行检查质量，造成焊接质量缺少检查；二是质量检查执行力度不够，焊接质量检查人员、焊工质量检查意识差，焊接过程中的层间焊缝往往不经检查就进行下一层焊缝焊接，焊后不自检焊缝外观质量，只依靠无损检测，而无损检查是按焊缝比例进行探伤，会有部分没有检测的焊缝，留下质量隐患。
2. 质量控制措施
2.1焊接人员的管理
焊工
目前冶金工程中大部分压力管道的施工还是以手工焊接为主要施工手段，焊工操作水平是保证焊缝质量最关键的因素。所有焊工和焊接操作工的技术水平必须达到与所焊接管道相适应的考核项目的要求并持有合格证书，但只能在证书认可的资格范围内按工艺规程进行焊接生产操作。取得焊工合格证书的焊工，焊工的合格项目有效期为3年，对中断资格范围内的工作超过6个月的焊工，应重新进行认定考试，合格后再进行焊接工作，为了确保焊接质量控制的朔源性，提高焊工的质量意识和责任感，应核对并将焊工的姓名、证件号、钢印代号等记入《合格焊工登记表》，该表是交工技术文件的组成部分。
焊接技术人员
施工单位应选用具有一定学历和生产施工经验的人员担任焊接工程师和焊接技术员。制定焊接工艺规程，指导焊接生产，针对施工中出现的焊接质量缺陷，查找产生原因并制定出预防措施，负责焊工的培训与考试。焊接前，项目焊接工程师要对参加施焊的焊工进行集中进行技术交底，讲解焊接技术交底、焊接工艺规程(WPS) 或焊接过程卡中的重点和难点，使焊工真正掌握了技术要求才可以进行焊接。
2.2 焊接工艺评定及焊接工艺管理
焊接工艺评定
焊接工艺评定是制定焊接工艺的依据。焊接工艺评定应以可靠的钢材焊接性能试验为依据 ，并在管道焊接前完成。焊接工艺评定完成后 ，焊接工艺评定报告和焊接工艺指导书经焊接责任工程师审核，总工程师批准后存入技术档案，焊接工艺试样存放在焊接试验室内妥善保管。
焊接工艺管理
管道施焊前，由焊接工艺人员，根据材料特性、设计要求及特定的施工现场制定具体的焊接工艺并编制焊接工艺规程。焊接工艺人员必须严格管理，督促焊工严格按照工艺规程要求进行作业，检查电流、电压、焊条、焊丝直径、焊接层数、速度、焊丝干伸长、焊接电流种类、极性、层间温度等规范参数和操作要求(包括焊接角度、焊接顺序、运条方法、锤击焊缝等) 符合规定后方可进行焊接。2.3 焊接材料的管理
焊接材料(包括焊条、焊丝、焊剂)及保护气体等）使用前应按设计文件和相关标准的规定进行检查和验收。焊接材料应具有质量证明文件和包装标记，外观质量应合格，并按批次验收入库。建立焊材专属库房，配有空调设备和去湿机，保证室温在10～25℃之间，相对湿度低60％。库存期超过规定期限的焊条、焊剂及药芯焊丝，应经复验合格后方可使用。
焊材在使用前，按规定参数烘干，做好《焊条烘干记录》。焊丝使用前应按规定进行除油、除锈及清洗处理。焊接技术员按焊接工艺文件规定，编制焊材发放清单，经项目焊接责任工程师检查确认后作为焊工领用焊材的依据。焊条(焊丝)发放应有完善的记录，焊条领出后必须立即装入焊条保温筒，在外放置不超过4小时。回收可再利用的焊条，需重新烘干，焊条烘干不得超过2次。使用过程中应注意保持焊接材料的识别标记，以免错用。
2.4焊接设备的管理
常用的焊接设备为氩弧焊机和手工电弧焊机。完好状态下工作的焊接设备是焊接工作顺利实施、保证焊接质量的前提。焊接设备 ( 包括焊条烘干设备) 的各项参数记录仪表应计量准确，并在检定周期内。管道工程管道铺设长度较长，一般在50m～500m之间，管道施工现场必须合理配置电源，不得使电焊拖线长度超过50m，必要时测定电流表和电压表的示值与实际电流、电压值的差值。焊工要事先检查设备的完好程度和熟悉焊接设备的性能，在空载下启动，不得超载使用。
2.5 焊接环境控制措施
环境条件对焊接有相当的影响，主要表现在：
温度：焊接的环境温度应能保证焊件的焊接温度和焊工技能不受影响。环境温度低于0℃时，必须采取预热措施，其原因为当环境温度过低时，会使焊缝溶池金属冷却过快，改变金相组织，从而对力学性能造成不利影响。
湿度：环境湿度过大，空气中的水分就有可能进入熔池，形成氢气孔等缺陷。一般要求环境相对湿度不大于90％ 。
风速：当风速过大会使焊条电弧焊、气体保护焊的保护效果减弱，使空气中的有害气体渗入熔池中，从而影响焊缝质量。当超过以下规定时，应有防风设施： 手工电弧焊、埋弧焊、氧乙炔焊：8m/s；钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊：2m/s。
④天气 ：在雨、雪天不允许露天施焊作业，若采取了保护措施，且环境相对湿度不大于90％时可以施焊 ；当焊件表面潮湿、覆盖有冰雪、雨水以及刮风期间，焊工及工件无保护措施时，应停止焊接。
2.6焊接施工过程检查
焊前控制
a.检查焊接接头坡口的形状、尺寸、装配间隙、错边量，符合图纸及规范要求，按工艺要求清除干净坡口及其附近的油锈、氧化皮。
b.选用的焊材按规定的时间、温度烘干，焊丝表面的油锈必须除尽。
c.焊接设备是否完好，电流、电压显示装置是否灵敏， 需预热的材料是否按规定预热，所选择的焊工是否具有所焊焊缝的合格项目。只有以上各个环节全部符合工艺要求，经焊接工程师检查确认，并进行现场标识，合格后方可焊接。
焊接过程中控制
a.定位焊要求：定位焊应由持相应合格项目的焊工施焊，并采用与工程正式焊接相同的焊接工艺。定位焊的长度、间距、厚度严格按焊接工艺规程要求进行，以免焊缝在正式焊接过程中开裂。
b.焊接过程中应保证起弧收弧的质量，起弧必须在坡口内，不得在焊缝以外的金属上起弧，收弧不得有弧坑。
c.多层焊每层焊完后，应立即对层间进行清理，并进行外观检查，清除缺陷后再进行下一层的焊接，多层多道焊接接头应错开。
d.每条焊缝宜一次连续焊完，当因故中断焊接的焊缝，继续焊接前应进行清理、检查，对发现的缺陷应进行清除，并符合规定的预热温度后方可焊接。
焊后控制
a.焊缝外观检查
碳钢管道焊缝，焊接完成后去除焊渣飞溅物清理干净焊缝表面，进行外观检查；对有延迟裂纹倾向的管道焊接完成24h后再进行外观检查。焊缝外观检查主要是检查焊缝的外形尺寸和外表缺陷。外形尺寸包括焊缝宽度、余高、焊角尺寸、焊缝有效厚度；外表缺陷主要有咬边 、焊瘤、下凹、气孔、裂纹、烧穿、溢流、未熔合和弧坑等。
b.无损检测在外观检查合格后，方可进行无损检测 。X射线检查应在被检焊口完成24h后进行。射线探伤、超声波探伤比例及合格标准按设计图纸及有关标准执行。
c.返修 ：对于外观检查和无损检测发现的焊接缺陷应按照返修规定进行返修处理，同一部位的返修次数不宜超过两次。超过两次以上的返修应经施工单位技术负责人批准 。
压力管道焊接质量是压力管道安装关键控制项目，质量控制应体现在施工中的各个方面，建立全面控制质量控制体系，进行全面控制，运用PDCA循环控制方法，持续改进质量控制方法，使影响管道焊接质量的焊接人员、焊接工艺、材料、焊接设备、焊接环境、焊接过程检查等因素处于受控状态，提高质量管理达到较高水平，创造出优质工程。
参考文献
[1]雷世明.焊接方法于设备.北京：机械工业出版社，1988
关键词：自动化技术；钢铁冶金行业；电力保护；PLC控制；钢厂 文献标识码：A
中图分类号：TF31 文章编号：1009-2374（2015）15-0044-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2015.15.022
自动化技术在钢铁冶金行业中具有积极的应用价值，其在未来具有良好的发展方向。目前，钢铁冶金行业中逐渐意识到自动化技术的重要性，积极对待自动化技术，稳定其在钢铁冶金行业中的应用，拓宽自动化技术的应用范围。钢铁冶金行业的发展越来越迅速，增加了自动化技术的应用压力，也提供了发展的条件，优化自动化技术在钢铁冶金行业中的发展。
1 自动化技术在钢铁冶金行业中的应用
自动化技术在钢铁冶金行业中表现出很大的应用价值，主要体现在两个方面：一类是钢铁冶金的电力保护；另一类是PLC应用。对其做如下分析：
1.1 电力保护
电力保护的重点是钢铁冶金电力运行中的继电保护，利用自动化技术提高继电保护的水平，及时隔离电力运行中的故障，保障钢铁冶金行业的生产效益，降低其在生产中的损耗，维护持续供电的方式。现代80%的钢厂已经采用了自动化的电力保护，深化自动化技术的应用，提高电力保护的水平，例如：钢厂运行的过程中，针对供电系统采取自动化的电流电压保护，根据公式E（t，t0）=f（t）-C=q（t0）和E（t，t0）=E（t，t，0）+E（t，0，t0）（E=热电势，t=测量温度，t0=变化温度，当t0处于恒定状态时，即可通过公式监测电力变化），主动消除电力保护中的误差，一旦电力线路发生动态变化，自动化技术作用下的电力保护，检测到电流或电压超出安全值后，保护器会自动断开，控制线路上的电力故障，避免电力故障影响钢厂的运行生产，有利于提高电力运行的安全水平。
1.2 PLC控制
PLC是钢铁冶金行业自动化技术的典型，因为PLC具有自动化编程的特点，其可按照钢铁冶金生产的需求，设计可用的自动化程序，所以其在钢铁冶金生产中达到自动化的水平。PLC与钢铁冶金生产存在密切的联系，关系到钢铁冶金生产的安全性，列举钢铁冶金行业中比较常见的PLC应用，如：（1）为钢铁冶金提供程序化的控制方式，通过PLC改变生产中的工艺参数，如PLC控制钢铁生产中的差压流量，自主运行公式：qf=.e..d2.，qf表示钢铁生产中的体积流量，C=流出系数，β=d/D，ρ=差压值，ρ1=流体密度，如果流体为天然气，PLC会自动执行公式：qn=As.c.E.d2.FG.ε.FZ.FT.，实现高标准的钢铁冶金生产，降低了生产控制的规模和难度，体现了集成控制的优势；（2）调节相关工艺的速度，保障多项工艺内的机械速度都能处于协同控制的状态，体现PLC对调节的控制性；（3）编程模拟与控制，针对钢铁冶金行业中的机械控制提供了安全的模拟方式，有利于钢铁与冶金行业的安全生产，钢铁冶金行业中的除尘工艺、加料工艺等均采用了PLC，发挥PLC自动控制的优势。
2 钢铁冶金行业对自动化技术的需求
钢铁冶金行业对自动化技术的需求比较大，主要是在科学技术发展的带动下，体现出了自动化技术的优势。钢铁冶金行业的生产规模越来越大，涉及到的工艺和技术呈现复杂化的发展趋势，需要利用自动化技术，支持钢铁冶金行业的发展，分析钢铁行业对自动化技术的需求，如下：
自动化技术的逻辑控制需求，其在钢铁冶金行业中发挥准确的控制作用，提供机械化、信息化的控制方式，落实自动化技术的控制途径，保障钢铁冶金行业的生产效率。钢铁冶金行业利用自动化技术实现智能控制，辅助智能化的编程，充分应用自动化的技术与系统，为钢铁冶金行业提供可靠的技术支持，确保钢铁冶金的效率与效益，有利于钢铁冶金行业的综合化发展，通过自动化技术优化了钢铁冶金行业的生产环境，保障多学科的融合化发展，满足钢铁冶金行业对自动化技术的实践需求。
3 自动化技术在钢铁冶金行业中的未来发展
自动化技术在钢铁冶金行业中起到重要的作用，一方面提高钢铁冶金的自动化水平，另一方面改进钢铁冶金的生产工艺，体现技术型的控制优势。自动化技术成为钢铁冶金行业的重点，表现出良好的发展趋势，分析自动化技术的未来发展。
3.1 自动化控制的高效性发展
钢铁冶金行业的自动化技术，其对控制性能的要求比较高，需要具备高效性的特点，由此才能适应钢铁冶金行业的发展。现代钢铁冶金行业中引进了智能化、数字化的技术，增加了自动化控制的负担，所以针对自动化技术提出高效性的发展要求，促使其在未来发展中达到高效的规范标准，适应钢铁冶金行业的发展需求，最大程度地提高自动化的控制效率。高效性是钢铁冶金行业自动化技术的基础发展，辅助钢铁冶金行业改进生产工艺，保障自动化生产的效率。
3.2 自动化技术的一体化发展
一体化的自动化技术具有集成的特点，其在钢铁冶金行业中涉及到电子、电气等多项技术，推进自动化技术一体化的融合性发展。一体化的自动化技术解决了传统技术在钢铁冶金行业中出现的应用问题，落实一体化的操作途径。例如：钢铁冶金行业自动化技术中的EIC，联合了仪表、电气等技术，明确划分钢铁冶金行业中的生产工艺，充分利用逻辑控制的方式，避免出现逻辑上的问题，EIC还能在自动化技术一体化的基础上，引进运行软件的应用，提高EIC软件控制的能力，按照钢铁冶金行业的需求，推进EIC的一体化发展，表明自动化技术一体化的应用价值。
3.3 低成本发展趋势
低成本是指自动化技术的资源控制，在保障自动化技术准确应用的基础上，降低钢铁冶金行业的资源投入，还要提高自动化技术的运行效益。自动化技术低成本的发展趋势，需要采用模块化的发展方式，优化钢铁冶金行业的资源配置，而且低成本是现代工业的一种趋势，其在钢铁冶金自动化方面体现出了积极性。例如：冶金行业中的自动化技术，利用IPC模块，结合CIMS、STD，限制资源投入的规模，有目的的控制成本的投入，打破冶金行业资源高消耗的方式，自动化技术的低成本发展，更有利于自动化技术的应用，展示自动化技术低成本的优势。低成本已经成为自动化技术在钢铁冶金中的一项趋势，满足钢铁冶金行业的未来需求，体现自动化技术低成本的实践性。
4 结语
自动化技术改善了钢铁冶金行业的发展，促使其在未来具备良好的发展趋势。钢铁冶金行业的自动化发展，提高了对自动化技术的应用力度，也是自动化技术未来发展的因素。自动化技术提升了钢铁冶金行业的发展水平，完善钢铁冶金制造的环境，体现了自动化技术的应用价值和优势，缓解了钢铁冶金行业的发展压力。
参考文献
[1] 袁尚.冶金自动化技术的发展现状[J].科技资讯，2014，（10）.
[2] 陈勇.变频控制技术在钢铁冶金行业的应用[J].四川冶金，2012，（5）.
[3] 胡艳妮.浅谈电气自动化技术在冶金行业中的应用
[J].科技与企业，2014，（12）.
[关键词]：接地接地电阻
中图分类号： U264.7文献标识码： A
一 、 概述
电力系统、电气装置和电气设备的某一部分与大地做良好的电气连接称为接地。接地对电力系统和电气设备的安全（免遭损坏）及其可靠运行，对操作、维护、运行人员的人身安全，起着很大的作用。因此，必须根据有关规程、规范的要求，精心地进行接地设计；必须严格地按设计进行施工；在投入运行后，必须定期维修、并检测接地电阻值，使其低于规定值，只有这样，接地才能起到它应有的作用。
一般按照接地所起的作用来进行分类。接地可分为工作接地（功能性接地）、保护接地（包括接零）、防静电接地、防雷及防过电压接地、屏蔽接地（隔离接地）以及其他特殊接地等。
按通过接地极流入地中工频交流电流求得的接地电阻，称为工频接地电阻；按通过接地极流入地中冲击电流（雷电流）求得的接地电阻，称为冲击接地电阻。雷电流从接地极流入土壤时，接地极附近形成很强的电场，将土壤击穿并产生火花，相当于增加了接地极的截面，减小了接地电阻。另一方面雷电流有高频特性，使接地极本身电抗增大。一般况下后者影响较小，即冲击接地电阻一般小于工频接地电阻。
工频接地电阻以下简称接地电阻，只在需要区分冲击电阻（如防雷接地电阻）时才注明工频接地电阻。
二、行业中几种典型建筑物工频接地电阻的计算
接地是冶金行业电气专业中的一个重要组成部分，在冶金行业电气设计中经常会遇到各种特点不尽相同的建筑物，对不同的建筑物其接地电阻的计算方法是不同的，现结合某工程炼铁系统中的几种典型建筑结合工程实际讨论其接地电阻的具体计算方法。
高炉本体接地电阻的计算
图一 高炉本体基础剖面图
图一所示为某一工程中炼铁系统高炉本体基础的两个不同的剖面图，高炉本体是全钢结构的，其钢结构通过螺栓固定于一个有两层台阶的大型混凝土基础上。对于这种钢结构固定于大型完整的混凝土基础上的建筑物，其接地电阻按下式计算：
（公式1）
RSC 钢筋基础的接地电阻阻值, Ω
C 基础底层钢筋网到混凝土顶层表面的高度, m
ρ1 土壤的电阻系数, Ω•m
ρ2 混凝土的电阻系数, Ω•m
b基础底层钢筋网的宽度,m
l 基础底层钢筋网的长度,m
t 基础底层钢筋网离地面的深度,m
查相关资料得到数据：项目所在地土壤电阻率ρ1=300Ω•m；混凝土土壤电阻率ρ2 =400Ω•m；基础底层钢筋网到混凝土顶层表面的高度C=9.5m；基础底层钢筋网的宽度b=24.8m；基础底层钢筋网的长度l=39.14m；基础底层钢筋网离地面的深度t=4m。将上述值代入公式1中得到，该高炉本体接地电阻RSC=4.67Ω。
热风炉本体接地电阻的计算
图二 热风炉本体基础平面图
图一所示为某一工程中炼铁系统热风炉本体基础平面图，与高炉本体相比热风炉本体结构分散，分别由多个4000x3600,6700x4000,4000x4000,4800x4600的混凝土基础柱及一个38700x14000大混凝土基础支撑。对于这种分散型基础，其接地电阻按下式计算：
(公式2)
ρ土壤的电阻系数，Ω•m
R接地电阻阻值，Ω
K2形状系数，见图3
L1钢筋体长边边长，m
L2钢筋体短边边长，m
t基础深度，m
根据图二及查相关资料L1=116.6m；L2 =75.2m；t=5m；ρ =300Ω•m。根据上述数据结合图3-形状系数图，求得K2=0.45。将上述值代入公式2中得到，该热风炉本体接地电阻阻值R=1.27Ω。
上述两种建筑物，其基础形式是冶金行业中会经常遇到的典型形式，在工程实际中，会遇到更多的不同形式的建筑物，其对应的接地电阻计算方法也不尽相同，要按照建筑结构的不同特点，灵活选取适用的算法才能够求得准确的接地电阻阻值。
三、简化接地方式，控制接地工程成本
上文中虽然是两种不同形式的建筑物，对应计算接地电阻阻值的方法也不同，但他们有一个共同特点：都利用了建筑物本身的钢筋网作为接地体的一部分或全部。因此要求在设计阶段，在建筑物上将建筑物本身的钢筋网与外接接地体之间预留好通道。
图四与图五分别为混凝土基础柱和钢结构基础柱在土建设计阶段应该为将来利用建筑物内钢筋网作为接地体一部分而要预留的埋件及外边面扁钢。
由前述的公式（1）公式（2）可以看出，接地电阻的阻值不仅与接地体的数量、截面、埋深相关，同时实地的土壤电阻系数（土壤电阻率）在很大程度上也影响着接地电阻阻值。
在工程实践当中，为了保证接地效果，人们想出了很多降低接地电阻阻值的方法，如扩大接地体的截面积，增加接地体的数量，改变接地体的材料（如该由钢接地材质变为铜接地材质），利用化学降阻剂降低土壤电阻率等。实际上把建筑物内钢筋网作为接地体的一部分加以利用，不仅可以有效地降低接地电阻阻值、简化接地方式，同时也在很大程度上控制了工程成本。
四、结束语
接地在电气施工工程中的重要性无须赘述。在国内市场饱和的情况下，需要走入国外市场，电气行业的国际标准如IEC，DIN等需要在工程设计中加以应用。特别是电气防雷接地系统的设计要严格按照IEC标准去执行。一次接地网、二次接地网、接地电阻及接地材料的电气设计要严格按照IEC标准设计保证整个供电系统的安全可靠。
参考文献
国内黄金市场潜力突出
龙年春节，国内黄金市场的火爆场面直到现在都让人记忆犹新，虽然今年一月份国际金价累计反弹近11%，但仍未浇灭国人购金的热情，各大黄金公司更是赚得盆满钵满。据商务部最新监测显示，春节期间，北京菜百商场金银珠宝销售同比增长57.6%。天津金元宝商厦、上海天宝龙凤银楼和沈阳商业城分别增长66.7%、61.8%和58.1%。
近年来，伴随着国际黄金市场十年牛市行情，中国老百姓对黄金的投资意识逐渐增强，在传统文化中对黄金的特殊情结也仿佛被集体唤醒，需求量猛增。作为中国投资者一个新的重要投资品种，黄金的优点之一是和股票、地产、债券等其他资产的相关性较低，是分散风险、优化资产组合的极佳品种。国外一些学者提出，黄金资产在资产配置中的比例占总资产的5%~10%，可起到优化资产配置的作用。就目前的情况来看，中国现有投资品种中黄金资产占比仍然大大低于国际水平，黄金资产配置市场的空间潜力巨大。世界黄金协会远东区董事总经理郑良豪就表示，未来10年中国黄金消费量将继续强劲增长，并指出随着中国中产阶级崛起和财富增加，预计中国黄金珠宝市场规模将在2020年前达到955.2吨，而在2011年，市场规模为519.6吨。
当然，在中国黄金市场需求量快速增长的背后，种种迹象也在证明国际金价的强势行情仍将持续。2011年11月17日，世界黄金协会季度报告指出，各国央行第三季度共净买进148.4吨黄金，较第二季度66.5吨的净买量超过一倍，创2002年以来的最高。世界黄金协会投资部负责人郭博思表示，央行大部分的黄金购买行为发生在2011年9月金价暴跌之后。而近期据世界黄金协会透露，和各国其他央行一样，虽未公开，但中国央行也在2011年最后几个月大量买进黄金。各国央行纷纷大量买入黄金，这对金价的长期走势无疑是一个强劲的支撑。
加盟恒泰大通，把握黄金商机
实物黄金投资一直是最适合广大普通老百姓的黄金投资方式，投资型金条、贺岁金银制品也是黄金市场中最受欢迎的种类。在黄金持续上涨、中国老百姓购买热情高涨的当下，如果有足够的资金，以较低的门槛加盟一家成熟的黄金公司，开设有品牌保障的实体门店，无疑是一个不错的选择。
2003年，中国人民银行停止执行包括黄金制品生产、加工、批发、零售业务在内的25项行政审批项目，从这以后，黄金、白银等贵金属及其制品的经营和销售从管理体制上实现了国内市场的全面开放。经过近十年的培育，整个黄金行业的发展速度惊人，可以说，目前黄金行业的繁荣和发展，与当初黄金市场化改革的决定密不可分。我国黄金业的生产经营和管理由垄断走向开放已是大势所趋，懂得顺应趋势，才能把握机会。
作为黄金投资领域的领跑者，恒泰大通黄金投资有限公司考虑到商业特许经营具有扩大品牌知名度、不断拓宽市场营销渠道，确保客户开发和维护的规范化、标准化、专业化等多方面优势，在2010年即开始构建特许经营体系，为意欲参与黄金市场的创业者打开了方便之门。
恒泰大通的特许经营模式
2012年2月24日，随着书法家贾笠向恒泰大通黄金投资有限公司赠送墨宝“龙骧虎视”，位于王府井澳门中心二层的恒泰大通王府井黄金理财中心正式开业。
据了解，这是王府井商圈首家投资型黄金理财中心，也是恒泰大通在开放北京市场后，除金融街、华贸两家直营店外北京地区的第一家特许加盟店。该理财中心相关负责人介绍，恒泰大通黄金理财中心主要经营自主品牌的黄金、白银投资型产品以及黄金白银工艺品等，产品销售价格与国际金价接轨，24小时不间断报价买卖，而且是国内唯一一家承诺正公差销售的黄金机构，价格方面有着相当的优势，而且除了销售实物黄金外，恒泰大通黄金理财中心还可以为投资者量身订制黄金理财方案、提供黄金投资建议。
对老百姓来说，投资黄金除了价格外，变现不易、回购渠道不畅是最大瓶颈。但恒泰大通销售的投资型金条和白银产品，为购买者提供了双向买卖的平台，随着金价变动，消费者可以随时把金条回售给恒泰大通黄金理财中心，而且不收取任何手续费。恒泰大通黄金制品还实现了“通存通兑”，除北京金融街、华贸中心及王府井等三家门店外，还可以在全国任意一家恒泰大通黄金理财中心进行回购。这些特色、创新的服务无疑在市场中具有相当的竞争优势。
对于想投资黄金公司的投资者，恒泰大通提供了两种加盟方式：普通加盟和区域加盟。
